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监理工作的控制要点是什么? 干挂石材监理控制要点

2021-11-28 22:47:20日用百货

监理工作的控制要点是什么? 干挂石材监理控制要点

监理工作的控制要点是什么?

一、测量监理要点

1、施工测量监理计划

1.1. 项目监理部针对工程特点和施工组织设计,编制施工测量监理工作计划。

1.2. 施工测量监理工作计划,内容包括序号、工作内容、责任人员和工作标准。

2、测量监理工作要点

1.1. 施工测量方案审查

审查测量方案是施工测量监理的基础工作。通过审查施工测量方案可以落实承包商的施工测量准备,判断承包商施工测量方面的素质。

坚持承包商自检合格后,再提交报验单(附有测量成果)的验收程序。

1.2. 施工测量仪器核查

对照施工组织设计中的施工测量仪器目录,核查承包商的测量仪器型号、精度登记、校验记录。通过核查确认本工程使用的仪器满足测量要求,确保仪器使用时在有效检测期内。

1.3. 引测点保护检查

检查引测点是否被混凝土固定,并判断是否有设置保护栏杆的必要。当判断必要是,应当指示承包商设置保护栏杆。

1.4. 建筑物定位复测

按照规划执法规定,在放线检查完毕,下道工序施工之前协助业主安排建筑物定位复测。

1.5. 结构平面控制

要求和监督承包商使用水准仪引测标高,并进行往返测量与基准点校核,误差在规范控制范围内。

1.6. 建筑沉降观测控制

a、 审查建筑物沉降观测方案;

b、 检查水准点的数量和位置;

c、 核查仪器是否为二级要求;

d、 收集和归档沉降观测记录。

3、施工测量监理程序

施工测量监理程序见 “施工测量监理流程图及其说明”。

二、土方工程监理要点

1 土方监理原则

1.1 本工程有一定土方工程量,但是由于工期紧张,所以每道工序的安排都必须应当重视,尽可能压缩工期。

1.2 土方开挖必须完全符合北京市环境保护要求,科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等

2 施工方案审核

l 紧密结合工程的特点和要求,审核机械配置数量是否满足进度要求。

l 在充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各因素的前提下,核查各工序的穿插施工安排是否可行、合理。

l 核查土方开挖顺序是否可行、合理;分阶段开挖部位和深度、以及运输坡道布置是否合理

l 核查土方开挖顺序是否满足基坑工程的法律、法规及其安全要求。

3 承包商的资质审核

4 土方施工旁站要点

4.1 本工程采用机械挖土,机械化运输,土方外运。

4.2 到基坑设计标高需留有保护层,并用人工清理。

4.3 检查承包商的测量员是否在场随时测量,以保证基底标高和基坑线。

4.4 核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除铲平。

5 土方回填旁站要点

5.1 监理工程师应当核查回填土料是否符合下列要求:填方土料应符合设计要求。采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时土料应当过筛,最大粒径不大于50mm。用2:8灰土进行回填,灰和土必须过筛。

5.2 土料的含水量的检测方法是以手握成团,落地开花为宜。

5.3 在摊铺土料前,核查是否有水平标高控制标志。

5.4 观察基坑回填是否分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,没有漏夯现象。

5.5 每层回填土夯实后,是否按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,如果达不到设计要求应根据测验情况,监理工程师应当要求补夯,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

5.6 为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。监理方随时采用环刀现场检测。采用环刀法取样测定土的干密度,当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。

5.7 室内填土,每层100~500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每20m~50m取样一组,每层均不少一组。

三、钢筋工程监理要点

1 材料验收

1.1 根据承包商填报钢......筋进场报表,检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证,实验报告是否齐全,且符合要求。

1.2 外观检查:比按规定要求施工现场进行复试,监理随机抽样复试,钢筋的表面有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,应判定为不合格。

1.3 钢筋试验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其性能检验,并进行见证取样,每60T一个批量,不足60T的按一个批量检验。当试验结果中有一项不合格时,从同一批钢筋中取双倍数量的试件,重新做力学性能试验。则该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格,应被判定为不合格钢材。试验不合格的钢筋,不能用于工程上,应报告有关上级和总监理工程师做处理,并详细记录。

2 钢筋加工

2.1 要求施工单位熟悉图纸,向监理工程师提供加工方案,加工翻样,加工料表,准备工作情况。实行挂牌制,焊工持证上岗;要求代换钢筋时,必须上报监理工程师,应征得设计院同意,否则不得已其他钢筋代换。

2.2 钢筋切断:要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm。

2.3 弯曲成形:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。

2.4 钢筋接头:接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证,因此,对钢筋接头形式应认真选择,钢筋的接头位置应满足设计要求和施工规范的规定,并进行见证取样。焊工必须经过培训,合格后方能上岗,批量钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,合格后方可大批量焊接;钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收规范有关章节执行。进行钢筋焊接加工前的检查和加工中间的检查,焊接不合格的钢筋,不能进入绑扎现场。

2.5 钢筋的堆放:钢筋在现场成型后,应在塔吊回转半径范围内选择堆放,场地应坚硬、平整,并铺设方,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,直径大小钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。

2.6 钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,尤其是暗桩、暗梁、门、窗口的主筋位置,必须准确,采取防位移措施;底板钢筋位置线在找平层上划线;墙筋在其竖向筋上划点;楼板筋在膜板上划线;柱箍筋在四根对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。垫块有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度;钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面:按设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置;接头的位置及搭接长度是否符合设计和规范要求;绑扎是否牢固,有无松动变化现象;钢筋的保护层是否符合要求。